Капролоновые плиты представляют собой изделия, произведенные из полиамид-6, более известного под коммерческим названием «капролон». Этот материал относится к группе полимеров и обладает целым рядом характеристик, делающих его востребованным во многих отраслях промышленности.
Полиамид-6, или капролон, характеризуется высокой прочностью, устойчивостью к истиранию и ударным нагрузкам, отличной диэлектрической проницаемостью, а также устойчивостью к действию большинства химически активных веществ. Эти качества делают его идеальным материалом для изготовления деталей машин и механизмов, работающих в условиях высоких нагрузок и агрессивной среды.
Капролоновые плиты обычно производятся методом прессования, что позволяет получить изделия различных форм и размеров, в том числе больших толщин. Их можно легко обрабатывать стандартными механическими способами, такими как резка, фрезеровка, сверление и т.д.
Капролоновые плиты широко применяются в различных отраслях промышленности. В частности, они используются для изготовления деталей и узлов машин и оборудования, работающих в условиях высоких нагрузок и трения. Также они часто применяются в качестве диэлектриков в электротехнической промышленности, в качестве изоляционных материалов в строительстве и многих других областях.
Кроме того, капролоновые плиты используются для изготовления различного рода подшипников скольжения, звеньев цепей, зубчатых колес, втулок, роликов, деталей водонепроницаемых узлов и многих других изделий, где требуется высокая износостойкость и устойчивость к трению.
Среди преимуществ капролоновых плит стоит отметить их отличные антикоррозийные свойства, благодаря которым они сохраняют свои эксплуатационные характеристики даже при длительном воздействии влаги и большинства химически активных веществ. Они также устойчивы к биологическому воздействию, что позволяет использовать их в различных сферах, включая пищевую промышленность и медицину.
Важно отметить, что, несмотря на свою прочность и устойчивость к воздействию агрессивной среды, капролоновые плиты являются относительно легкими, что значительно упрощает их транспортировку и установку.
В заключение хочется сказать, что капролоновые плиты являются высокотехнологичным материалом, обладающим рядом уникальных свойств. Они обладают высокой прочностью, устойчивостью к износу, отличной химической и температурной стабильностью, что делает их незаменимым материалом во многих сферах промышленности.
Полиамид-6, более известный как капролон, является материалом выбора для изготовления компонентов, служащих цели снижения трения в конструкциях. Применение капролона в производстве этих деталей подразумевает механическую обработку. Элементы, созданные из такого материала, продлевают жизненный цикл всех механизмов, вдобавок они характеризуются великолепной химической стойкостью.
Благодаря своим уникальным свойствам и изготовлению из природных компонентов, капролон находит свое применение в многих промышленных секторах.
Преимущества использования данного материала включают:
— Длительный срок службы;
— Возможность устоять перед различными воздействиями, такими как температурные колебания и механические нагрузки;
— Высокая устойчивость к износу.
Благодаря низкому коэффициенту трения капролона, он способен функционировать без использования смазочных веществ, что способствует повышению эффективности работы оборудования.
Капролон обычно производится в виде листов. Он доступен в виде пластин размером 500х700 мм и толщиной в диапазоне от 15 до 100 мм.
Полиамид-6 или капролон способен поддерживать свою работоспособность в температурном диапазоне от -40°С до +100°С.
Капролон также популярен в пищевой промышленности, где он используется для создания множества компонентов, таких как втулки и звенья цепей. Благодаря его химической устойчивости и возможности выдерживать высокие температуры, он идеален для использования в таких условиях.
Кроме того, капролон является материалом выбора для многих производителей в сфере электроники и автомобильной промышленности. Его уникальные свойства, такие как высокая износостойкость и способность выдерживать большие нагрузки, делают его идеальным материалом для производства различных компонентов, таких как шестерни, втулки и подшипники.
Оформить заявку можно на нашем сайте или написав нам на электронную почту rti@rti-spb.com. Звоните нам по телефонам +7 (812) 320-05-28, +7 (812) 740-13-28 и +7 (812) 507-99-47 чтобы заказать и задать интересующие вас вопросы специалисту.