Капролоновый стержень — это продукт, изготовленный из полиамид-6 (PA6) или капролона, как его обычно называют в России. Полиамиды — это семейство сильных и жестких материалов, которые обладают отличными свойствами устойчивости к износу и обладают высокой химической устойчивостью.
В основе капролона лежит мономер капролактам, который при нагревании превращается в длинноцепочечный полимер. Основное преимущество капролона перед другими полиамидами заключается в том, что он может быть обработан с помощью большинства технологий переработки пластмасс, включая формовку под давлением, экструзию и литье.
Капролоновые стержни используются в широком спектре промышленных приложений, включая автомобилестроение, машиностроение и электронику, благодаря своей высокой прочности, жесткости и устойчивости к износу. Они идеально подходят для изготовления деталей, которые должны выдерживать сильные механические нагрузки и экстремальные температуры, такие как зубчатые колеса, втулки, подшипники и другие детали.
Одно из основных преимуществ капролоновых стержней — их устойчивость к химическим веществам, включая многие растворители, масла и прочие химикаты. Это делает их идеальным материалом для использования в химической промышленности и для изготовления деталей, которые должны контактировать с агрессивными химическими средами.
Благодаря своей устойчивости к износу и высокой прочности, капролоновые стержни часто используются для изготовления деталей, которые подвержены интенсивному механическому износу. Они обладают отличной сопротивляемостью ударным нагрузкам и имеют хорошие антифрикционные свойства.
Капролоновые стержни производятся в различных диаметрах и длинах, что позволяет применять их в самых разнообразных областях. Кроме того, благодаря своей устойчивости к ультрафиолетовому излучению и погодным условиям, они идеально подходят для использования во внешних конструкциях.
Несмотря на все преимущества, капролоновые стержни не идеальны для всех приложений. Они могут быть дороже, чем некоторые другие типы пластиков, и не так хорошо устоят перед продолжительным воздействием высоких температур. Однако благодаря своей универсальности и выдающимся характеристикам, они занимают важное место в мире инженерных пластмасс.
Полиамид-6, также известный как капролон, используется в производстве многих компонентов и деталей, которые активно участвуют в различных конструкциях и подвергаются трению. Благодаря его блочной структуре, изделия из капролона значительно снижают трение, тем самым продлевая срок службы всей механической системы.
Этот материал, который используется для изготовления капролоновых стержней, применяется в широком спектре промышленных областей, благодаря его долговечности и надежности. Его ключевые преимущества включают высокую устойчивость к износу, стабильность при воздействии высоких температур и механическом воздействии.
Капролоновые стержни используются в производстве множества деталей, включая фланцы, втулки и многие другие. Эти детали могут быть обработаны с использованием различных методов, включая точение, фрезерование, шлифовку и сверление. Капролон обладает высокой устойчивостью к тяжелым повреждениям, сохраняя при этом свою износостойкость.
Перед механическим воздействием капролон, или ПА 6, должен быть подготовлен с помощью термической обработки. Это необходимо для снятия внутренних напряжений, которые возникают в процессе полимеризации, чтобы предотвратить деформации и трещины.
Стандартные стержни капролона имеют диаметр от 10 до 200 мм, что позволяет их использование в разнообразных применениях.
Капролон (полиамид 6) может работать в условиях, где температура варьируется от -40°С до +100°С, как внутри помещений, так и снаружи. Он обладает высокой эластичностью, лучше справляется с ударными нагрузками при низких температурах и имеет слегка больший коэффициент трения. Однако, следует отметить, что водопоглощение капролона выше, что может повлиять на его механические и диэлектрические свойства.
Оформить заявку можно на нашем сайте или написав нам на электронную почту rti@rti-spb.com. Звоните нам по телефонам +7 (812) 320-05-28, +7 (812) 740-13-28 и +7 (812) 507-99-47 чтобы заказать и задать интересующие вас вопросы специалисту.