Манжеты — один из наиболее важных элементов резинотехнической продукции (РТИ), одевающихся на различные механизмы и узлы для уплотнения. При работе манжеты создают герметичность в системах с жидкостью или газом и защищают оборудование от загрязнения, износа и протечек. Хотя некоторые из них видятся весьма простыми по форме, манжеты играют решающую роль в устойчивой и надёжной эксплуатации тысячи различных технических систем.
Манжеты резинотехнические используются в машиностроении, автопроме, сельском хозяйстве, бытовой технике, а также в химической и нефтегазовой промышленности. Надо иметь в виду, что такие изделия могут быть различного типа и выпускаться по определенным стандартам, что сказывается на их прочности, стойкости к внешним воздействиям и сроке службы.
Важнейшей проблемой манжеты является образование герметичного уплотнения между двумя соприкасаемыми поверхностями, обычно подвижной (вал) и неподвижной (корпус) части механизма. Они также должны устоять перед давлением, перепадами температур, а также перед контактом с агрессивными веществами. Структурно манжеты могут быть и неармированными, выполненными из чистой резины, и армированными — со стальным каркасом внутри. Последние по прочности устойчивее к механическим нагрузкам и не деформируются при длительной работе.
Производство манжет представляет собой разнообразные виды сырья. Например, маслобензостойкую резину (МБС) применяют при работе с масляно-топливными и топливными средами, фторкаучук (FPM, Viton) — с агрессивными химикатами и высокими температурами, а этиленпропиленовый каучук (EPDM) — с системами горячей воды и пара. Как правило, заменяется материал в зависимости от условий, в которых будет эксплуатироваться уплотнение.
Одним из основных критерий качества и совместимости манжет с оборудованием является соответствие государственным стандартам — ГОСТ. Например, ГОСТ 8752-79 устанавливает требования армированных манжет к вращающимся валам, ГОСТ 6678-72 — к гидравлическим устройствам, а ГОСТ 14896-84 — к пневматическим системам. В этих документах установлены допустимые размеры, применяемые материалы, методы испытания и правила маркировки изделий. Обыскав стандарты, производители и потребители могут быть уверены, что манжеты будут правильно работать и безопасно.
Маркировка манжеты наиболее часто включает в себя информацию о её размерах: внутреннем и наружном диаметре и ширине. Например, название 40x62x10 описывает манжету с внутренним диаметром 40 мм, наружным — 62 мм и шириной 10 мм. Кроме того, во второстепенной маркировке могут быть применены буквы, обозначающие конструктивные свойства: например, «1К» — один борт со шпилькой, «2К» — два борта, «У» — устойчивость при низких температурах, «Б» — бензиновой способности.
Назначение манжет связано прежде всего с необходимостью предотвращения утечек. Они защищают механизмы от весть минеральной пыли, грязи и влаги, останавливают смешение жидкостей, способствуют снижению уровня шума и вибраций и удлиняя срок службы оборудования, сокращает ремонт техники, улучшает её надёжность.
На практике манжеты применяются практически повсеместно. В машиностроении они бутованными фиксируются в электродвигателях, редукторах, гидравлических и пневматических цилиндрах. В автомобилях с их помощью уплотняются коленвалы, распределительные валы, полуоси и рулевые механизмы. В сельском хозяйстве — это надежный компонент тракторов, насосов и комбайнов. В химической и нефтегазовой промышленности имеют спрос армированные манжеты, устойчивые к агрессивным средам. А в домашнем быте тоже мы сталкиваемся с ними — например, в стиральных машинах и сантехнических системах.
Армированные манжеты являются особенно интересными. Поскольку они имеют металлический каркас, они легко сохраняют форму, могут переносятся повышенное давление и тепловое воздействие, их срок службы продлен. Таким образом, они являются универсальным решением для сложных условий эксплуатации.
Выбор манжеты следует продумывать со всеми деталями тонкостей. На выбор должны быть учтены размеры корпуса и вала, рабочее давление и температуры, тип среды, динамические нагрузки. Если манжета не выбрана правильно, она быстро прибудет или приведет к поломке узла. На монтаже следует особенно тщательно очистить посадочные поверхности, использовать специальный инструмент и смазку, избегать перекосов.
Компания «ПРОМХИМРЕСУРС» предлагает широкий выбор манжет, соответствующих ГОСТ и техническим условиям. У нас вы найдете как армированные, так и неармированные изделия, рассчитанные на различные типы движения и условия эксплуатации. Мы поможем подобрать подходящий вариант для вашего оборудования и предоставим профессиональную консультацию.
Итак, манжеты РТИ – неразъемный герметизирующий компонент, на который полагается стабильность и надёжность работы систем. Следование стандартам, правильный выбор и качественная монтажная установка гарантируют долгую эксплуатационную жизнь и экономию на ремонтах. Если вы нуждаетесь в качественном поставщике резиновых уплотнителей в Санкт-Петербурге, обратитесь в «ПРОМХИМРЕСУРС» — мы знаем всё о манжетах!
Начните с проверки состояния манжет прямо сейчас, внедрите простые правила ухода и убедитесь, как небольшие усилия приводят к большим результатам. Если у вас есть вопросы по выбору или обслуживанию РТИ, обратитесь к нашим специалистам по телефонам +7 (812) 320-05-28, +7 (812) 740-13-28 и +7 (812) 507-99-47, оформляйте заявку на сайте или свяжитесь с нами по электронной почте rti@rti-spb.com. Качественные манжеты и уход за ними — это инвестиция, которая окупится!