Большинство товаров из резины и пластмассы на сегодняшний день производятся путем технологии литья под давление. Благодаря этому методу процесс имеет высокую производительность, а товар выпускается высокого качества. В производстве резиновых изделий используется профессиональное оборудование, оснащенное пресс-формой, которая подготавливается специально для производства каждого вида товара в отдельности. Это позволяет создавать индивидуальную форму и размер продукции.
Качество выпускаемой резиновой продукции полностью зависит от качества ее разработки на стадии проектирования и точности повторения нужной формы.
Производство таких изделий — сложная работа, связанная с большими материальными затратами и требующая специальных навыков и знаний. Вот почему за это дело не стоит браться самостоятельно, а лучше доверить всю работу специалистам, знающим свое дело.
Пресс-форма выступает в роли основного инструмента в производстве резиновых изделий на заказ. Это технически сложное устройство. Оно состоит из набора формообразующих плит, к которым относятся матрицы и пуансоны. Также в состав литьевой формы входят литниковая система — именно через нее жидкое сырье поступает в емкость формы. Направляющие элементы, система выталкивания, охлаждение и выпары — это все элементы пресс-формы.
Пресс-форма предназначена для производства только одного изделия. Но чаще всего для повышения производительности применяются многогнездные формы, при помощи которых за один раз можно производить несколько единиц товара, полностью одинаковые либо разного вида. Модульная форма пресс-формы имеет съемные детали. Это дает возможность изготавливать разные изделия по очереди. Каждая пресс-форма имеет свои уникальные особенности.
Компьютерное моделирование лежит в основе начала разработки оснастки. На этом этапе происходит разработка конструкции каждой отдельно взятой модели и наглядное представление деталей, разъемов и прочих составляющих изделия. При помощи специальных компьютерных программ можно предупредить все возможные дефекты и предпринять необходимые меры, чтобы их не допустить.
После того, как 3D модель полностью готова, начинается этап изготовления конструктивных деталей пресс-формы. Комплектующие для оснастки изготавливаются на станках ЧПУ. Износостойкость пресс-формы обеспечивается благодаря механической и термообработке. После сборки пресс-формы происходит этап ее доводки до необходимого состояния. Также она проходит испытание на специальном оборудовании, похожем на то, которое используется при производстве товара.
Производство пресс-формы — длительный процесс. Высокое ее качество обеспечивается благодаря четкому соблюдению всего технологического процесса. Благодаря этому полностью окупается весь процесс ее производства. Именно поэтому создавать пресс-форму стоит только у проверенных специалистов.
Оформить заявку на изготовление пресс форм для резиновых изделий на заказ можно на нашем сайте или написав нам на электронную почту rti@rti-spb.com. Звоните нам по телефонам +7 (812) 320-05-28 и +7 (812) 740-13-28 чтобы заказать и задать интересующие вас вопросы специалисту.